Басма — тиснение или выколотка на матрице — имеет ряд существенных преимуществ перед ручной чеканкой. Прежде всего — быстрота изготовления и значительная экономия металла и времени.
Тиснение можно осуществлять на мягком листовом металле из алюминия, меди, латуни и даже из тонкой жести, применяемой в пищевой промышленности (рис. 19). Чем мягче и тоньше металл, тем точнее он воспроизводит все детали и фактуру матрицы. Если металл тверже или толще, четкость рельефа утрачивается. Читать запись полностью »
Не зная всех тонкостей художественной обработки металла, трудно отличить бухарскую чеканку от гравировки по металлу, настолько они внешне похожи. И лишь зная технику исполнения этих видов художественной обработки металла, а также по следам, оставляемым резцом, можно распознать бухарскую чеканку. В гравировке бороздки ровные и плавные, а в чеканке на дне бороздок всегда видны небольшие порожки, которые образуются от частых ударов . молотка по резцу.
Для работы техникой надрезной чеканки чаще всего используют латунь, но она должна быть не тоньше 1 мм. Можно также чеканить и на других мягких металлах: меди, бронзе и т. д. Читать запись полностью »
Для занятий чеканкой по металлу не требуется особое помещение и особое оборудование. Нужен прочный стол или верстак, на котором можно было бы свободно разместить плиту для правки изделий, тиски и инструмент.
У стола лучше работать стоя, не слишком сгибаясь. Высота стола должна соответствовать росту чеканщика. Можно чеканить сидя. В этом случае желательно иметь стул с механизмом для регулирования высоты сидения. Читать запись полностью »
Технология изготовления просечной чеканки (рис. 18) очень проста и на протяжении многих веков не изменилась. Для небольших вещей применяют листовую медь, латунь, жесть, для более крупных — кровельное железо. Металл перед работой отжигают и очищают. На просохшую заготовку наносят рисунок орнамента.
Узор просекают на торце толстой доски специальными зубилами различной ширины с полукруглыми остро заточенными рабочими концами — сечками (см. рис. 4, в). Молоток применяют такой же, как и для чеканки. После окончания просечки, узор слегка выравнивают, но не настолько, чтобы он стал совершенно плоским. Можно придать узору рельефность, для чего с изнаночной стороны его обрабатывают чеканом-пурошником или закругленным концом молотка. Оставшиеся после просечки заусенцы опиливают надфилями. Читать запись полностью »
В отличие от рельефной чеканки, в этой технике выполняют только небольшие вещи и только орнаментального характера: броши, кулоны, браслеты, диадемы, заколки,пряжки и другие украшения. Можно также сделать украшения для обложек альбома, крышек пенала, рамки для фотографии и др.
В качестве материалов для орнаментально-пуансонной чеканки можно использовать те же листовые металлы, что и для других видов чеканки: алюминий, медь, латунь. Но лучшей из них является латунь. Она золотисто-желтого цвета, поэтому после умелого патинирования и полировки изделия из нее приобретают очень красивый вид. Читать запись полностью »
Технология и последовательность чеканки объемных изделий (кубков, кувшинов, чаш) почти ничем не отличается от рельефной чеканки, за исключением некоторых особенностей. Самый простой способ чеканки объемных изделий рассмотрим на примере чеканки кубка. Прежде всего кубок до краев заливают смолой. Когда смола остынет, на поверхности кубка посредством развертки (ленты с нанесенным на нее рисунком) переводят рисунок орнамента. Далее рисунок канфарят, после чего контуры рисунка углубляют расходником. Затем с помощью различных лощатников и пурошников осаживают фон. На этом этапе чеканки кубок лучше всего класть на колени, хотя можно работать и на войлочной додкладке. Читать запись полностью »
Вы ознакомились с несколькими видами художественной обработки металлов. Имеете уже некоторый опыт в технике плоскорельефной чеканки. Теперь можно приступать к освоению рельефной чеканки — сложной по технике выполнения, но с гораздо большими творческими возможностями (рис. 12).
Особое значение при работе в этой технике имеет подкладка. В качестве подкладки можно использовать войлок, но лучше всего приготовить смоляную подкладку, которая позволяет добиваться особой пластичности и тонкой моделировки. Для этого нужно, в первую очередь, изготовить для смолы деревянный ящик. Размер его может быть любым, в зависимости от размера предполагаемой чеканки. Между пластиной и бортами ящика должно быть свободное пространство шириной не менее 20…30 мм. Для ящика желательно взять доски толщиной 20…30 мм. Глубина ящика зависит от высоты рельефа, Читать запись полностью »
Основными инструментами чеканщика являются молоток и чеканы.
Молоток (рис.2) — пожалуй, основной и наиболее часто применяемый чеканщиком инструмент. Имеет особую форму. Один конец его предназначен для ударов по чекану и выравниванию (рихтовке) металла. Должен быть достаточно широким, чтобы избежать промахов по чекану, плоский, с закругленными краями, круглой или квадратной формы. Другой конец молотка имеет сферическую шаровидную форму, служит для выколотки рельефа на листовом металле. Для чеканки непосредственно молотком изготавливают молотки со специальной формой бойков (рис.3) . За рабочей поверхностью молотка необходим тщательный уход, она должна быть гладкой, отполированной, так как вмятины,бороздки, неровности будут отпечатываться на обрабатываемом металле и портить изделие. Читать запись полностью »
Самый простой и доступный вид чеканки — плоскорельефная чеканка. Для ее изготовления сначала подготовим пластину, подберем и перенесем на нее рисунок и проканфарим его с помощью чекана-канфарника. Дальнейшая последовательность выполнения чеканки показана в технологической карте 1. В качестве подкладки может быть использована листовая резина, деревянная подкладка из древесины мягкой породы дерева (липы, ольхи, осины) или войлок.
Пластину кладем на подкладку рисунком кверху и чеканом-расходником обводим контуры рисунка сплошной углубленной линией, т. е. делаем расходку. Читать запись полностью »
Металлопластика (выдавливание по металлу)—доступный, несложный и легко усваиваемый вид художественной обработки металла, не требующий большой физической силы. Важнейшими условиями для успешных занятий металлопластикой являются аккуратность, внимательность и последовательность в работе.
Для занятий металлопластикой необходимо иметь небольшие ручные ножницы для металла, легкий молоточек, пробойник и несколько давильников различной ширины: штихель (рис. 8, а), стеку (рис. 8, б)и два-три шпателя (рис. 8, в,г). Рабочие концы давильников должны быть хорошо отполированы на войлочном круге пастой ГОИ, чтобы при работе они легко скользили по металлу, не царапая его. Длина рабочей части давильника 500 мм, длина деревянной рукоятки 120… 130 мм. Читать запись полностью »






